26. 12. 2016
Alemania

La compañía Raiffeisen Agil & la feria “Heizen mit Holz“: nuevas tecnologías presentadas en Alemania

Al término del taller nacional en Soltau (Alemania), descrito en el tercer artículo de este boletín, la empresa Raiffeisen Agil en Leese y la feria “Heizen mit Holz” en Fuhrberg fueron visitadas el 22 de octubre de 2016. En total 28 participantes procedentes de Alemania, España, Italia, República Checa, Bélgica y Países Bajos se unieron a la visita.

La cooperativa Raiffeisen Agil en Leese fue una de las pioneras en el campo de la bioenergía y genera hoy energía con astillas de madera y biogás suficiente para cubrir los requerimientos de 15 empresas y 120 empleados. Particularmente en el caso de suministro con materias primas renovables, como la madera, Raiffeisen Agil es uno de los mayores proveedores en el norte de Alemania.

Dirigido por la Sra. Ronnenberg (gestora) y el Sr. Bartels (jefe técnico), las principales características de la amplia zona de 63 hectáreas (antigua base militar) fueron visitadas. En primer lugar, se presentó el sistema de secado de astillas de madera. Alimentado por electricidad y utilizando el calor residual de la planta de biogás cercana, el depósito de secado es capaz de procesar de 3 a 5 m3 de astillas de madera por hora y produce una fuente de energía que cumple con altos estándares de calidad (G30 / W20, 20% de humedad). En total, la compañía vende 8000 t de estas astillas de madera al año. Además, mediante la eliminación de la madera contenida en el material de compostaje (aún sin procesar) y la trituración, se obtiene una biomasa leñosa de menor calidad. Sin tratamiento adicional, dico material se vende a grandes plantas de energía que son capaces de quemarlo en sus calderas.

Los residuos leñosos son el tercer tipo de materia prima maderera gestionada por la compañía que se procesa a un portador de energía. Como se define en la legislación alemana, los residuos leñosos se clasifican in situ en cuatro categorías según el grado de contaminación, que va desde pellets UE no lacados hasta hasta las vías del tren. Después de quitar cualquier tipo de metal, en su mayoría clavos, se permite utilizar el material de la primera categoría para producir un portador de energía. Raiffeisen Agil vende anualmente cerca de 8000 t de este tipo de energía  de madera reciclada.

Figura 1: En total 28 participantes del taller GreenGain se unieron a la gira alrededor del terreno de la compañía (foto: Jan Dolezal).

Figura 1: En total 28 participantes del taller GreenGain se unieron a la gira alrededor del terreno de la compañía (foto: Jan Dolezal).

Figura 2: En Raiffeisen Agil se producen tres tipos diferentes de portadores de energía leñosa (foto: Jan Dolezal).

Figura 2: En Raiffeisen Agil se producen tres tipos diferentes de portadores de energía leñosa (foto: Jan Dolezal).

En la segunda parte se visitó la feria “Heizen mit Holz” en Fuhrberg. Este evento tiene lugar cada dos años y cerca de 100 empresas diferentes presentan las nuevas tecnologías para el uso de las energías renovables. Durante el recorrido con el organizador Carsten Brüggemann se presentaron equipos para la preparación de leña y se pudieron vieron actuar a diferentes máquinas para el astillado de madera. Además, se mostró una amplia gama de posibilidades de quemado, desde chimeneas sobre calderas de leña hasta calderas automáticas para pellets y astillas de madera.

Figura 3: Recorrido por la feria "Heizen mit Holz" con la organizadora Carsten Brüggemann (foto: Aline Clalüna).

Figura 3: Recorrido por la feria “Heizen mit Holz” con la organizadora Carsten Brüggemann (foto: Aline Clalüna).

Figura 4: Diversas tecnologías para producir, procesar y utilizar energía maderera se mostraron en Fuhrberg (foto: Carsten Brüggemann).

Figura 4: Diversas tecnologías para producir, procesar y utilizar energía maderera se mostraron en Fuhrberg (foto: Carsten Brüggemann).

Hojas, agujas, corteza, humus y las partículas de arena son elementos generadores de polvo en astillas de madera que se pueden encontrar principalmente en la parte fina del combustible y pueden conducir a altas emisiones de polvo durante la combustión. Especialemente este es el caso en los materiales procedentes de mantenimiento de infraestrucutras y conservación de zonas de interés ambiental. Con sistemas de tamizado estacionarios o móviles, estas finas fracciones pueden reducirse significativamente. De este modo, además de un sistema de secado en un depósito, se presentaron en acción un separador “star-roll“  y un tamiz de tambor, para cribar astillas de madera en funcionamiento.

Figura 5: El tamiz de tambor móvil de Terra Select clasifica las astillas de madera en tres clases de tamaño diferentes (foto: Carsten Brüggemann).

Figura 5: El tamiz de tambor móvil de Terra Select clasifica las astillas de madera en tres clases de tamaño diferentes (foto: Carsten Brüggemann).

Figura 6: Presentación del proyecto greenGain en la feria (foto: Aline Clalüna).

Figura 6: Presentación del proyecto greenGain en la feria (foto: Aline Clalüna).

Authores: Aline Clalüna, Carsten Brüggemann

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